कोणते औद्योगिक क्षेत्र ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्यासाठी टेबल वापरू शकतात? या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्यासाठी टेबल्सची आवश्यकता काय आहे?

खालील काही औद्योगिक क्षेत्रे आहेत जिथे ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याचे टेबल वापरले जाऊ शकतात आणि त्यांच्या आवश्यकता:

I. यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योग

- आवश्यकता:

   - उच्च धूळ काढण्याची कार्यक्षमता:यंत्रसामग्री निर्मितीच्या प्रक्रियेत, मोठ्या प्रमाणात धातूची धूळ जसे की लोखंडी फाइलिंग्ज आणि स्टील फाइलिंग्स तयार होतील. ही धूळ कार्यक्षमतेने काढून टाकण्यासाठी ग्राइंडिंग आणि डस्ट रिमूव्हल टेबल आवश्यक आहे. स्वच्छ कामकाजाचे वातावरण सुनिश्चित करण्यासाठी, धूळ कामगारांच्या आरोग्यास हानी पोहोचवण्यापासून रोखण्यासाठी आणि त्याच वेळी प्रक्रियेच्या अचूकतेवर आणि अचूक यंत्रांच्या उपकरणाच्या ऑपरेशनवर परिणाम करणारी धूळ टाळण्यासाठी गाळण्याची क्षमता सामान्यतः 99% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

   - मजबूत टिकाऊपणा:मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्सच्या उच्च तीव्रतेमुळे आणि वारंवारतेमुळे, ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलची मजबूत आणि टिकाऊ रचना असणे आवश्यक आहे, वारंवार वापरणे आणि विशिष्ट प्रमाणात टक्कर आणि पोशाख सहन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. टेबलटॉप आणि फ्रेम सारखे घटक उच्च-शक्ती आणि पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असावेत जेणेकरून दीर्घकालीन वापरानंतर ते सहजपणे खराब होणार नाही.

   - चांगला धूळ संकलन प्रभाव:यांत्रिक प्रक्रियेत निर्माण होणाऱ्या विविध कणांच्या आकाराच्या धुळीसाठी, ज्यामध्ये सूक्ष्म धातूच्या कणांचा समावेश होतो, धूळ आजूबाजूच्या वातावरणात जाणार नाही याची खात्री करण्यासाठी चांगली गोळा करण्याची क्षमता असावी. वर्कबेंचच्या तळाशी, समोर आणि वरच्या बाजूला एअर इनलेट असणे आवश्यक आहे आणि धूळ उडण्यावर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि सर्वांगीण धूळ गोळा करण्यासाठी एअर इनलेटचा लेआउट वाजवी असावा.

   - मजबूत अनुकूलता:हे यंत्रसामग्री उत्पादन कार्यशाळेतील वर्कपीस ग्राइंडिंग ऑपरेशनच्या विविध प्रकार आणि आकारांशी जुळवून घेऊ शकते. एकल-व्यक्ती, दुहेरी-व्यक्ती किंवा अगदी बहु-व्यक्ती एकाचवेळी ऑपरेशन्सची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी टेबलटॉप आकार आणि उंची यासारख्या वास्तविक गरजांनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते.

II. धातू प्रक्रिया उद्योग

- आवश्यकता:

   - स्फोट-प्रूफ कामगिरी:धातू पीसताना, विशेषत: काही ज्वलनशील आणि स्फोटक धातूचे पदार्थ जसे की ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम, स्पार्क निर्माण करणे आणि स्फोटाचे धोके निर्माण करणे सोपे आहे. म्हणून, ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलमध्ये चांगली स्फोट-प्रूफ कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, स्फोट-प्रूफ मोटर्स आणि स्फोट-प्रूफ उपकरणे धूळ प्रज्वलित करण्यापासून स्पार्क टाळण्यासाठी वापरली जातात.

   -अँटिस्टॅटिक फंक्शन:वाहतूक आणि प्रक्रियेदरम्यान धातूची धूळ स्थिर वीज निर्माण करणे सोपे आहे, ज्यामुळे धूळ स्फोट किंवा उपकरणांवर शोषण होऊ शकते आणि धूळ काढण्याच्या परिणामावर परिणाम होऊ शकतो. म्हणून, धूळ काढण्याच्या तक्त्यामध्ये antistatic कार्य असावे. उदाहरणार्थ, सुरक्षेची खात्री करण्यासाठी स्थिर वीज वेळेत दूर करण्यासाठी टेबलटॉप आणि फिल्टर सामग्री तयार करण्यासाठी अँटिस्टॅटिक सामग्री वापरली जाते.

   - उच्च तापमान प्रतिकार:धातू पीसताना उच्च तापमान निर्माण होऊ शकते. यासाठी आवश्यक आहे की ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलचे साहित्य आणि घटक उच्च तापमानाच्या वातावरणात सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी विकृत किंवा नुकसान न करता उच्च तापमानाचा सामना करू शकतात.

   - स्वच्छ करणे सोपे:धातूची धूळ जमा झाल्यानंतर साफ करणे कठीण आहे. म्हणून, ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलची रचना स्वच्छ करणे सोपे असावे. उदाहरणार्थ, डस्ट कलेक्शन ड्रॉवर किंवा फिल्टर डिव्हाइस वेगळे करणे आणि साफ करणे सोपे आहे आणि टेबलटॉप गुळगुळीत आणि सपाट आहे आणि मॅन्युअल साफसफाईची अडचण आणि वेळ खर्च कमी करण्यासाठी धूळ सहजपणे मागे सोडली जात नाही.

III. लाकूड प्रक्रिया उद्योग

- आवश्यकता:

   -लाकूड धूळ फिल्टर करण्याची क्षमता:लाकूड प्रक्रियेत निर्माण होणारी धूळ ही मुख्यतः लाकूड फायबरची धूळ असते, ज्यामध्ये लाकूड डांबरसारखे हानिकारक पदार्थ असू शकतात. ग्राइंडिंग आणि डस्ट रिमूव्हल टेबल हे लाकूड धूळ प्रभावीपणे फिल्टर करण्यास सक्षम असावे, बारीक लाकूड फायबर कणांसाठी उच्च इंटरसेप्शन रेट असेल आणि डिस्चार्ज केलेली हवा पर्यावरण संरक्षण मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी उच्च गाळण्याची अचूकता असावी, कामगारांना धुळीच्या धोक्यांपासून संरक्षण करावे, आणि श्वसन रोग आणि इतर आरोग्य समस्यांचा धोका कमी करा.

   - ज्वालारोधक आणि अग्निरोधक कामगिरी:लाकूड धूळ एक ज्वलनशील पदार्थ आहे आणि आग धोका आहे. ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलमध्ये चांगली ज्वालारोधक आणि अग्निरोधक कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, ज्वालारोधी सामग्री उत्पादनासाठी निवडली जाते आणि अग्निशामक उपकरणांसह सुसज्ज असते. आग लागल्यास आग पसरल्याने होणारी गंभीर हानी टाळण्यासाठी आगीवर वेळीच नियंत्रण मिळवता येते.

   - कमी-आवाज ऑपरेशन:लाकूड प्रक्रिया कार्यशाळा सहसा गोंगाट करतात. कामगारांना तुलनेने शांत कामाचे वातावरण उपलब्ध करून देण्यासाठी, ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलचे पंखे आणि इतर घटक सुरळीतपणे आणि कमी आवाजात चालले पाहिजेत जेणेकरून कामगारांच्या श्रवणशक्ती आणि भावनांवर होणारे विपरीत परिणाम कमी व्हावे आणि कामगार काम करू शकतील याची खात्री करा. आरामात

   - मानवीकृत डिझाइन:लाकूड प्रक्रिया वर्कपीसची विविधता आणि जटिलता लक्षात घेऊन, ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलचे डिझाइन मानवीकरण केले पाहिजे. उदाहरणार्थ, टेबलटॉप वेगवेगळ्या लाकूड प्रक्रिया तंत्र आणि वर्कपीसच्या आकारांनुसार समायोजित केले जाऊ शकते, कामगारांच्या ऑपरेशन्स सुलभ करण्यासाठी आणि कामाची कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारण्यासाठी योग्य समर्थन आणि फिक्सिंग डिव्हाइसेस प्रदान करतात.

IV. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग

- आवश्यकता:

   - अल्ट्रा-क्लीन फिल्टरेशन:इलेक्ट्रॉनिक उद्योगाला उत्पादन वातावरणाच्या स्वच्छतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत. ग्राइंडिंग आणि डस्ट रिमूव्हल टेबल अल्ट्रा-क्लीन फिल्टरेशन प्राप्त करण्यास सक्षम असावे आणि धूळ इलेक्ट्रॉनिक घटकांना चिकटण्यापासून आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी धूळचे लहान कण प्रभावीपणे काढून टाकण्यास सक्षम असावे. शुद्ध हवेमध्ये इलेक्ट्रॉनिक घटकांना हानी पोहोचवू शकतील अशा कोणत्याही अशुद्धता नसल्याची खात्री करण्यासाठी उप-मायक्रॉन पातळीपर्यंत किंवा त्याहूनही वरपर्यंत पोहोचण्यासाठी गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता आवश्यक असू शकते.

   - स्थिर नियंत्रण:इलेक्ट्रॉनिक घटक स्थिर विजेसाठी अतिशय संवेदनशील असतात आणि स्थिर वीज इलेक्ट्रॉनिक घटकांना नुकसान पोहोचवू शकते. ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलमध्ये चांगली स्थिर नियंत्रण क्षमता असणे आवश्यक आहे. ग्राउंडिंग आणि अँटिस्टॅटिक मटेरियल वापरणे यासारख्या उपायांद्वारे, स्थिर विजेमुळे इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी स्थिर वीज वेळेत काढून टाकली जाते.

   - सूक्ष्मीकरण आणि लवचिकता:इलेक्ट्रॉनिक उद्योगातील उत्पादन कार्यशाळेची जागा सहसा तुलनेने कॉम्पॅक्ट असते आणि प्रक्रिया केलेले इलेक्ट्रॉनिक घटक आकाराने लहान असतात. यासाठी ग्राइंडिंग आणि डस्ट रिमूव्हल टेबल लहान मजल्याच्या क्षेत्रासह, लघुकरण करण्यासाठी डिझाइन केले जाणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी विविध उत्पादन स्टेशन आणि ऑपरेशन आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यासाठी सहज हलवता येण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी पुरेशी लवचिकता असणे आवश्यक आहे.

   - कोणतेही दुय्यम प्रदूषण नाही:गाळण्याची प्रक्रिया आणि धूळ काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, रासायनिक वाष्पीकरण आणि तेलाचे डाग यासारखे इलेक्ट्रॉनिक घटकांना प्रदूषण करणारे कोणतेही पदार्थ तयार केले जाऊ शकत नाहीत. म्हणून, संपूर्ण धूळ काढण्याची प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनात अतिरिक्त प्रदूषण समस्या आणणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, फिल्टर सामग्री आणि ग्राइंडिंग आणि धूळ काढण्याच्या टेबलचे इतर घटक पर्यावरणास अनुकूल आणि प्रदूषणमुक्त सामग्रीचे बनलेले असावे.